液化气灌装秤有哪些功能

发布日期：2025-11-13      浏览次数：35

 液化气灌装秤是用于液化石油气（LPG）、液化天然气（LNG）等液态气体灌装过程中的专用计量设备，集成了称重、控制、安全防护和数据管理等功能。其核心目的是实现灌装量的精准控制、提高灌装效率，并确保操作安全。以下是液化气灌装秤的主要功能及详细说明：

一、核心计量功能

1. 高精度称重
   • 动态/静态称重：支持灌装过程中实时动态称重（如边灌装边计量）或静态称重（灌装完成后稳定计量），精度通常达到±0.1%至±0.5%。
   • 多量程适配：可设置不同灌装量程（如5kg、15kg、50kg），适应家庭用瓶、工业用罐等不同场景。
   • 去皮功能：自动扣除空瓶重量，直接显示净灌装量，避免人工计算误差。
2. 自动校准
   • 内置标准砝码校准：通过内置校准程序，使用标准砝码自动修正称重传感器偏差，确保长期使用精度稳定。
   • 温度补偿：针对液化气密度随温度变化的特性，自动修正计量值（如20℃标准体积换算），避免因温度波动导致计量偏差。

二、自动化控制功能

1. 预设灌装量控制
   • 一键设定：通过仪表或上位机软件预设目标灌装量（如14.5kg±0.1kg），灌装至设定值时自动停止。
   • 分段灌装：支持多段速灌装（如初期快速灌装、末期慢速补量），减少液体冲击，提高灌装精度。
2. 防溢流保护
   • 液位检测联动：与液位传感器联动，当灌装量接近预设值时，自动降低灌装速度；达到设定值时立即关闭阀门，防止液体溢出。
   • 紧急停止按钮：配备手动急停按钮，遇到异常情况（如泄漏、设备故障）时可立即中断灌装。
3. 阀门自动控制
   • 气动/电动阀门驱动：通过电磁阀或气动执行机构控制灌装管路通断，响应时间≤0.5秒，确保快速、准确启停。
   • 阀门状态监测：实时显示阀门开闭状态，故障时触发报警并停止灌装。

三、安全防护功能

1. 防静电设计
   • 接地保护：秤体、灌装管路、阀门等金属部件通过导电带接地，防止静电积聚引发爆炸。
   • 防爆认证：符合Ex d II CT4等防爆标准，适用于易燃易爆场所（如液化气站）。
2. 泄漏检测与报警
   • 气体浓度传感器：检测灌装区域可燃气体浓度，超限触发声光报警并自动停机。
   • 压力异常监测：监测灌装管路压力，压力突变时（如管路堵塞、阀门故障）立即停止灌装。
3. 超载/偏载保护
   • 重量限值报警：当灌装量超过预设上限或空瓶重量异常时，禁止启动灌装并提示错误。
   • 秤体稳定性检测：通过传感器监测秤体水平状态，倾斜超限自动停机。

四、数据管理与追溯功能

1. 灌装记录存储
   • 本地存储：内置存储器可记录灌装时间、瓶号、灌装量、操作员等信息，支持按日期、瓶号查询。
   • 数据导出：通过USB、RS485或以太网接口导出数据至U盘或上位机系统，便于统计分析。
2. 报表生成
   • 自定义报表：支持生成日/周/月灌装量统计报表、损耗分析报表等，助力企业优化库存管理。

五、人机交互与便捷性功能

1. 大屏幕显示
   • LED/LCD显示屏：实时显示灌装量、目标值、剩余量、故障代码等信息，操作员可远距离查看。
   • 多语言支持：支持中文、英文等多语言界面，适应不同地区使用需求。
2. 触摸屏操作
   • 图形化界面：通过触摸屏设置灌装参数、查询历史记录、校准设备，简化操作流程。
   • 权限管理：设置管理员、操作员等不同权限，防止误操作或数据篡改。
3. 无线通信
   • Wi-Fi/4G模块：支持远程监控灌装状态、接收故障报警、更新软件，实现无人值守管理。
   • 移动端APP：通过手机APP实时查看灌装数据、接收异常通知，提升管理效率。